陕西天成航空材料股份有限公司解晓辉获国家专利权
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龙图腾网获悉陕西天成航空材料股份有限公司申请的专利一种航天航空紧固件用钛合金棒材的制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119870197B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-14发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411954355.4,技术领域涉及:B21C37/04;该发明授权一种航天航空紧固件用钛合金棒材的制备方法是由解晓辉;巴宏波;车伟;杨智;李昌;徐亮;冯月明;董盼;郑寒一;许锦;李妙;李建昭设计研发完成,并于2024-12-27向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种航天航空紧固件用钛合金棒材的制备方法在说明书摘要公布了:本发明属于钛合金加工技术领域,公开了一种航天航空紧固件用TC4钛合金棒材的制备方法。该制备方法在电子束冷床炉加真空自耗电弧炉熔炼的基础上,采用铸锭熔炼、锻造、打磨、第一次轧制、无心车剥皮、酸洗及打磨、第二次轧制等全流程控温控轧生产线轧制组织均匀、性能一致的大单重热轧卷,通过拉拔、剥皮、锯切、热处理等机加工艺制备Φ6~21mm的成品棒材。相较于横列式轧机轧制热轧棒制备成品棒材,通过本发明方法制备得到的紧固件用TC4钛合金棒材组织性能更加均匀、显微组织等级更高,更符合紧固件厂镦制以及成品紧固件的服役要求。
本发明授权一种航天航空紧固件用钛合金棒材的制备方法在权利要求书中公布了:1.一种航天航空紧固件用TC4钛合金棒材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: S1铸锭熔炼: 按照预定比例配制铸锭电极合金配料,所述铸锭电极合金配料包括海绵钛、铝钒、铝粒、铁粒、TiO2、碳化钛;对所述铸锭电极合金配料进行电子束冷床炉熔炼和真空自耗电弧炉熔炼,得到TC4钛合金铸锭坯,对所述TC4钛合金铸锭坯进行扒皮并切除冒口和锭底,制备得到Φ720~820mm的TC4钛合金铸锭; 在步骤S1中,所述铸锭电极合金配料中各组分的重量百分比为:Al含量为6.1~6.5%,V含量为3.9~4.3%;Fe含量为.0.10~0.25%;C含量为0.01~0.03%;N含量为0.001~0.010%;O含量为0.10~0.18%;余量为Ti; S2铸锭锻造: 将步骤S1中得到的TC4钛合金铸锭加热至1100℃~1170℃保温,开坯至□490~520×L,打磨并锯切下料,再将锻坯加热至920℃~980℃保温,进行二火锻造至□210~240×L,终锻温度≥800℃; S3锻坯打磨: 对步骤S2中得到的锻坯进行打磨表面氧化皮及裂纹,得到经打磨的□210~240×L锻坯; S4第一次轧制: 对步骤S3得到的□210~240×L锻坯加热至相变点以上40~100℃,并保温,采用两辊可逆轧机多道次轧制,得到□140×170×L~□160×190×L轧制方坯;将所述轧制方坯加热至相变点以下40~100℃,并保温,采用两辊可逆轧机多道次轧制,得到Φ99~102×L轧制棒材; 在步骤S4中,对步骤S3得到的□210~240×L锻坯加热后保温160~200min,采用两辊可逆轧机多道次轧制,变形量为32~58%,得到□140×170×L~□160×190×L轧制方坯;将所述轧制方坯加热后保温120~150min,采用两辊可逆轧机多道次轧制,变形量为66~75%,得到Φ99~102×L轧制棒材; S5无心车剥皮、酸洗及打磨: 将步骤S4得到的轧制棒材进行单边不少于0.5mm无心车剥皮,后进行酸洗、打磨至表面无裂纹; S6第二次轧制: 将步骤S5得到的轧制棒材加热至相变点以下40~100℃,并保温,利用BD600两辊可逆轧机、中轧机组、精轧kocks纵列式轧机进行一火低温轧制,得到直径≤22mm的热轧卷; S7机加: 通过热拉拔、剥皮、矫直、磨削、平头倒棱对步骤S6得到的热轧卷进行机加,以得到航天航空紧固件用TC4钛合金棒材; 所述步骤S7具体包括如下步骤: S7.1将步骤S6得到的热轧卷使用热拉拔机在720~760℃下进行热拉拔,使得剥皮和磨削量为70~80丝; S7.2将拉拔料无心车剥皮机至少剥皮0.3mm,剥至表面无黑皮、裂纹,并定尺锯切至2.5~3m; S7.3将锯切后坯料置于箱式退火炉中740~800℃热处理,并保温60~120min,利用矫直机对棒坯进行矫直,使得直线度≤0.5mmm; S7.4采用无心磨机将退火矫直后的棒坯进行粗磨和精磨,根据规格不同进行多道次磨削; S7.5平头倒棱去除端面毛刺、倒角2×C1mm; S7.6采用抛光机将棒材表面未磨削掉的少量划痕、拉道去除,并保证成品棒材尺寸在公差范围内,以得到成品TC4钛合金棒材。
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