辽宁三源健康科技股份有限公司王斌获国家专利权
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龙图腾网获悉辽宁三源健康科技股份有限公司申请的专利一种高膳食纤维复合米及其生产工艺与应用获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120078122B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-14发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510537745.X,技术领域涉及:A23L7/17;该发明授权一种高膳食纤维复合米及其生产工艺与应用是由王斌;赵庆录;唐建喜设计研发完成,并于2025-04-27向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种高膳食纤维复合米及其生产工艺与应用在说明书摘要公布了:本发明专利涉及功能性食品生产技术领域,具体涉及一种高膳食纤维复合米及其生产工艺与应用。本发明利用5H5高5L5低物理技术,在高温糊化过程中减少膳食纤维的损失,在满足较好口感的基础上使复合米的膳食纤维含量达到世界卫生组织WHO对各成员国发布的有利于人体健康的10%以上的含量要求,使其血糖指数GI低于55,同时,大米粉的原料可选择碎米,节约粮食,为维护粮食安全问题起到积极作用。
本发明授权一种高膳食纤维复合米及其生产工艺与应用在权利要求书中公布了:1.一种高膳食纤维复合米的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤: 1将玉米去杂去皮后碾磨成80-100目的玉米粉,将燕麦去皮后碾磨成60-80目的燕麦粉,将碎米或大米碾磨成80-100目的大米粉,然后将玉米粉、燕麦粉和大米粉按照质量比为4-7:2-3:1-3混合,加入占混合粉质量的0.1-0.2%的维生素C和占混合粉质量的0.2-0.4%的壳聚糖,得到混合原料; 2往混合原料中加水进行调质,保持物料水分含量25-30%; 3将调质好的混合原料通过自动输送机输送至调频单螺杆高温挤压机A机进行高温高压糊化,所述调频单螺杆高温挤压机A机喂料区温度为80-100℃,压缩区温度为100-120℃,熔融区温度为120-160℃,核心高温区需维持在140-160℃,转速控制的在250-300rpm,物料在A机内停留时间60-120秒,A机内部压力为4-6MPa; 4将调频单螺杆高温挤压机A机出料口的半成品通过传送装置传送至调频单螺杆高温挤压机B机进料口,再次在B机内糊化,增强熔融物料淀粉剪切作用促进淀粉结构重组,然后在B机出口通过切刀剪切成米粒形状,所述传送装置传送时间为5-6分钟,半成品在传送装置上降温至50-60℃,所述调频单螺杆高温挤压机B机的进料区温度为100-120℃,压缩区和熔融区温度均为140-160℃,转速为300rpm,物料在B机内停留时间60-80秒,B机内部压力为5MPa; 5调频单螺杆高温挤压机B机出口的米粒送至振动筛吹风,利用米粒自身热量散热除湿,然后输送到冷藏箱降温至5-10℃,使米粒表面老化硬化不粘连结块; 6将表面老化的米粒通过高压风机输送到一号热风振动风干塔进行振动风干,所述一号热风振动风干塔的温度为100-120℃,米粒在一号热风振动风干塔内停留时间为8-10分钟; 7米粒从一号热风振动风干塔出口通过振动风干筛后通过输送机输送到二号热风振动风干塔再次进行振动风干,所述米粒在输送机上降温至35-45℃,二号热风振动风干塔的温度为60-80℃,米粒在二号热风振动风干塔内停留的时间为8-10分钟; 8米粒从二号热风振动风干塔出口通过振动风干筛后通过输送机输送至三号热风振动风干塔又一次进行振动风干,最后将米粒经过高压风机输送至储料仓内,所述米粒通过振动风干筛的时间为4-5分钟,所述米粒在输送机上降温至25-35℃,三号热风振动风干塔的温度为50-60℃,米粒在三号热风风干塔内停留的时间为10分钟,米粒的水分控制在12%以内,所述输送至储料仓内的米粒温度为20-30℃。
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