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龙图腾网获悉张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司申请的专利焊丝用盘条的生产方法、焊丝的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120395243B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510896586.2，技术领域涉及：B23K35/40；该发明授权焊丝用盘条的生产方法、焊丝的生产方法是由王纳;潘楠;李昌成;张宇设计研发完成，并于2025-07-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本焊丝用盘条的生产方法、焊丝的生产方法在说明书摘要公布了：本申请提供一种盘条及焊丝的生产方法，盘条的生产方法包括对方坯依序进行的如下工序，加热工序，将方坯依次经过预热段、加热段、均热段，控制预热段温度为820~870℃，加热段温度为950~1000℃，均热段温度为1000~1040℃，总加热时间为70~90min；轧制工序，对加热后的方坯进行粗轧、中轧和精轧得到盘条，控制精轧入口温度≤850℃，控制轧制速度为100~110ms，控制吐丝温度为780~810℃；冷却工序：吐丝后，控制冷却速度≤0.6℃s，将盘条冷却至500~550℃。本申请提供的盘条的生产方法使得盘条具有小尺寸组织，利于拉拔，且同圈力学性能均匀，氧化层厚度均匀利于剥壳。

本发明授权焊丝用盘条的生产方法、焊丝的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种焊丝的生产方法，其特征在于，焊丝的化学成分以质量百分比包括：C：0.05~0.07%，Si：0.50~0.70%，Mn：1.0~1.7%，Al≤0.008%，Ca≤0.0010%，Mg≤0.0003%，Ti≤0.003%，其余为铁和不可避免的杂质； 生产方法包括对方坯依序进行的如下工序， 加热工序，将方坯依次经过预热段、加热段、均热段，控制预热段温度为820~870℃，加热段温度为950~1000℃，均热段温度为1000~1040℃，总加热时间为70~90min； 轧制工序，对加热后的方坯进行粗轧、中轧和精轧得到盘条，控制精轧入口温度≤850℃，控制轧制速度为100~110ms，控制吐丝温度为780~810℃； 冷却工序：吐丝后，控制冷却速度≤0.6℃s，前进速度为0.9~1.1ms，盘条同圈温度差不超过50℃，将盘条冷却至500~550℃；且形成的盘条表面的氧化层总厚度为5~10μm，其中，FeO层厚度占氧化层总厚度的比例不低于50%； 拉拔工序：冷却后不进行热处理，控制拉拔速度≥25ms直接拉拔，粗拉平均压缩比≤5%、细拉平均压缩比≤7%； 其中，冷却工序后得到的盘条的抗拉强度为450~500MPa，断面收缩率≥80%，拉拔工序后得到的焊丝100m长度范围内的抗拉强度差值≤30MPa。

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