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龙图腾网获悉四川民盛特钢锻造有限公司申请的专利一种高纯铁TD4薄壁复杂构件粉末冶金近净成形方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121467702B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610019002.8，技术领域涉及：B22F3/14；该发明授权一种高纯铁TD4薄壁复杂构件粉末冶金近净成形方法是由万里杨;张建;许开前设计研发完成，并于2026-01-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高纯铁TD4薄壁复杂构件粉末冶金近净成形方法在说明书摘要公布了：本发明公开一种高纯铁TD4薄壁复杂构件粉末冶金近净成形方法，属粉末冶金领域，步骤1.对Fe含量≥99.8%、粒径15μm‑45μm的球形TD4铁粉，氩气保护下以100W‑300W功率低温等离子体活化5min‑15min；2.振动填充等静压石墨模具，型腔经1.2%‑2.5%收缩率补偿，配带微凸曲面的功能梯度冲头；3.电场活化压力辅助烧结，≥100fps高速相机与高温计实时监测，AI依据曲率变化量等动态调控电流、压力；4.保压下以50‑100℃min速率高纯氩气强制冷却，脱模后喷砂+化学抛光，该方法提升构件致密度与尺寸精度，降低薄壁开裂风险，适配高端领域需求。

本发明授权一种高纯铁TD4薄壁复杂构件粉末冶金近净成形方法在权利要求书中公布了：1.一种高纯铁TD4薄壁复杂构件粉末冶金近净成形方法，其特征在于，包括以下步骤： 对超高纯气体雾化制备的球形TD4铁粉进行氩气保护下的低温等离子体活化处理，所述TD4铁粉的Fe含量≥99.8%，杂质元素总含量≤0.2%，粒径分布为15μm-45μm； 将活化后的活化处理的TD4铁粉粉末在振动条件下填入高精度石墨模具的型腔，所述石墨模具的型腔经收缩率补偿设计，且配置有功能梯度压力冲头，所述功能梯度压力冲头对应构件薄壁区域设有微凸曲面结构； 采用电场活化压力辅助烧结系统对模具及粉末进行烧结，所述系统包括FAST设备、双波长高温计、内置微型耐高温光学探头的高速工业相机及AI处理单元，通过高速相机采集构件薄壁区域实时图像、高温计监测实时温度，AI处理单元根据图像计算的形变量化指标与预设阈值的比对结果，动态调控脉冲电流密度、压制压力及冲头下压速度； 烧结完成后，在保持压力的状态下通入高纯氩气强制冷却至室温，脱模后经表面处理得到高纯铁TD4薄壁复杂构件； 所述石墨模具采用等静压石墨制成，型腔的收缩率补偿量为1.2%-2.5%，对应构件不同壁厚区域的型腔表面粗糙度Ra≤0.8μm； 所述功能梯度压力冲头的微凸曲面结构的凸起高度为0.05mm-0.2mm，曲率半径为5mm-20mm，且凸起区域的硬度比冲头本体高10%-15%； 所述电场活化压力辅助烧结的初始参数设置为：最高烧结温度950℃-1050℃，初始压力20MPa-50MPa，升温速率100℃min-300℃min，脉冲电流频率50Hz-200Hz； 所述动态调控的具体方式为：当形变速率超过阈值且呈凹陷趋势时，将对应区域的脉冲电流密度降低5%-15%，同时将压制压力提高3%-8%；当形变速率超过阈值且呈鼓胀趋势时，将对应区域的脉冲电流密度提高5%-15%，同时将冲头下压速度降低10%-20%。

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