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龙图腾网获悉山东豪迈机械制造有限公司申请的专利一种换热器热处理工艺及热处理系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121450911B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202512037021.1，技术领域涉及：C21D11/00；该发明授权一种换热器热处理工艺及热处理系统是由李志文;张慧芳;马殿国;赵国庆;王世聪设计研发完成，并于2025-12-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种换热器热处理工艺及热处理系统在说明书摘要公布了：本发明公开了一种换热器热处理工艺及热处理系统，属于热处理技术领域。所述热处理工艺采用靠近待热处理环缝的换热器部分位于加热炉内、远离待热处理环缝的换热器部分位于加热炉外的炉内部分热处理方式实施热处理，并设置待热处理环缝横截面、炉内和炉外交界区域且位于炉外的横截面、与待热处理环缝对称的另一侧环缝横截面作为温度监测横截面，设定各温度监测横截面的壳体和或中心换热管的温度阈值和或温差阈值；热处理实施过程中根据各温度传感器所监测的实时温度对换热器壳程和或管程进行冷却，直至完成热处理。本发明能够减小换热器沿同一横截面的温差应力，并防止换热器温度沿轴向以较大梯度突变，确保管箱与管板焊接接头的可靠性。

本发明授权一种换热器热处理工艺及热处理系统在权利要求书中公布了：1.一种换热器热处理工艺，用于对换热器的管箱与管板的环缝进行热处理，其特征在于，包括步骤： 1确定换热器的壳体材质、换热管材质及待热处理环缝位置； 2确定热处理工艺参数，包括保温温度、保温时间、升温速率、降温速率； 3将换热器整体划分为靠近待热处理环缝的换热器部分与远离待热处理环缝的换热器部分，确定热处理方式为靠近待热处理环缝的换热器部分位于加热炉内、远离待热处理环缝的换热器部分位于加热炉外的炉内部分热处理； 4确定热处理实施过程中换热器的温度监测横截面及各温度监测横截面的壳体和或中心换热管的温度阈值和或壳体与中心换热管的温差阈值； 5基于步骤4所确定的温度监测横截面，在各温度监测横截面的壳体及中心换热管上布设温度传感器，然后根据步骤3确定的工艺参数实施热处理，且在热处理实施过程中，将各温度传感器所监测的实时温度与步骤4设定的各温度监测横截面的壳体和或中心换热管的温度阈值和或壳体与中心换热管的温差阈值进行对比，判断是否需要对换热器壳程和或管程进行冷却，直至完成热处理； 所述步骤3中对于不具有膨胀节的换热器，换热器炉内部分长度为换热管整体长度的13~23； 所述步骤4中温度监测横截面包括待热处理环缝横截面、炉内和炉外交界区域且位于炉外的横截面、与待热处理环缝对称的另一侧环缝横截面； 所述步骤4中每个温度监测横截面均设置有壳体温度监测点以及中心换热管温度监测点；并将换热器待热处理环缝横截面的壳体温度监测点、中心换热管温度监测点的温度分别标记为T1、T2，炉内和炉外交界区域且位于炉外的横截面的壳体温度监测点、中心换热管温度监测点的温度分别标记为T3、T4，与待热处理环缝对称的另一侧环缝横截面的壳体温度监测点、中心换热管温度监测点的温度分别标记为T5、T6； 所述步骤4中各温度监测横截面的壳体与中心换热管的温度阈值和或温差阈值分别为： 对于待热处理环缝横截面，其壳体温度监测点的温度T1最大值为步骤2确定的保温温度Th，其中心换热管温度监测点的温度T2最大值为Th-100℃，且其壳体与中心换热管的温差T1-T2不超过100℃； 对于炉内和炉外交界区域且位于炉外的横截面，其壳体与中心换热管的温差不超过100℃； 对于与待热处理环缝对称的另一侧环缝横截面，其中心换热管温度监测点的温度T6最大值为℃，且为根据换热管材质确定的换热管最大平均温度值；其壳体与中心换热管的温差T5-T6根据壳体与中心换热管之间的最大允许膨胀量差值确定。

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