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龙图腾网获悉珠海龙源金科铝业有限公司申请的专利一种铝换热器部件高频焊接装置及其焊接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121732961B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610241419.9，技术领域涉及：B23K13/01；该发明授权一种铝换热器部件高频焊接装置及其焊接方法是由张永靖;李法律;李永清;朱建聪;李继义;底晓龙设计研发完成，并于2026-02-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝换热器部件高频焊接装置及其焊接方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种铝换热器部件高频焊接装置及其焊接方法，涉及高频焊接技术领域，包括承载壳体，承载壳体的顶部安装有输送履带，集成支架安装于承载壳体上，集成支架用于对铝换热器部件进行导向，驱动组件安装于集成支架上，加热线圈传动安装于驱动组件的输出端，定位组件安装于集成支架上，定位组件用于对铝换热器部件隔挡限位，联动组件设置于集成支架上。本发明利用输送履带、集成支架、加热线圈、驱动组件和定位组件的配合使用方式，定位组件可以对输送履带上输送的铝换热器部件进行隔挡定位，并反馈铝换热器部件输送至高频焊接区域，就可以使驱动组件带动加热线圈下降，使加热线圈对铝换热器部件进行高频焊接加工。

本发明授权一种铝换热器部件高频焊接装置及其焊接方法在权利要求书中公布了：1.一种铝换热器部件高频焊接装置，其特征在于：包括： 承载壳体1，所述承载壳体1的顶部安装有对铝换热器部件输送的输送履带2； 集成支架3，所述集成支架3安装于承载壳体1上，所述集成支架3用于对铝换热器部件进行导向，所述集成支架3包括： 第一支撑柱31和第二支撑柱32，所述第一支撑柱31和第二支撑柱32均固定安装于承载壳体1的边侧； 第一固定件33和承载杆34，所述承载杆34通过第一固定件33固定安装于第一支撑柱31上； 第二固定件35，所述第二固定件35固定安装于承载杆34上； 加热线圈4和驱动组件5，所述驱动组件5安装于集成支架3上，所述驱动组件5安装于第二固定件35上，所述加热线圈4传动安装于驱动组件5的输出端，所述驱动组件5用于带动加热线圈4上下移动至加工区、待加工区和收纳区； 定位组件6，所述定位组件6安装于集成支架3上，所述定位组件6用于对铝换热器部件隔挡限位，所述定位组件6包括： 定位板61和安装组件62，所述定位板61通过安装组件62转动安装于第一支撑柱31的一侧； 固定壳体64，所述固定壳体64固定安装于定位板61的正面，所述定位板61的背面开设有与固定壳体64内腔连通的开孔； 感应块63，所述感应块63滑动套接于开孔的内部，所述感应块63和固定壳体64之间安装有第一传感器65； 连接套筒66，所述连接套筒66固定连接于固定壳体64的内部； 连接件67，所述连接件67固定连接于感应块63的正面，所述连接件67的外壁与连接套筒66滑动套接； 橡胶套筒68，所述橡胶套筒68滑动套接于连接件67的外部，所述橡胶套筒68位于连接套筒66和感应块63之间； 所述安装组件62包括： 安装件621，所述安装件621固定安装于第一支撑柱31的外部； 固定套筒622，所述固定套筒622的端部与安装件621固定连接； 安装套筒623，所述安装套筒623转动套接于固定套筒622的内部，所述固定套筒622的一侧开设有与定位板61相匹配的开槽624，所述定位板61的一侧与安装套筒623固定连接； 连接块625，所述连接块625固定连接于安装套筒623的外部，所述固定套筒622的内壁开设有圆弧槽，所述连接块625滑动套接于圆弧槽的内部； 圆弧杆626，所述圆弧杆626固定安装于圆弧槽的内部，所述圆弧杆626的外壁与连接块625滑动穿插套接； 第一弹簧627，所述第一弹簧627滑动套接于圆弧杆626的外部； 第二传感器628，所述第二传感器628安装于圆弧槽的内部，所述第一弹簧627的端部分别与第二传感器628和连接块625挤压相贴合； 联动组件7，所述联动组件7设置于集成支架3上，所述定位组件6和联动组件7均安装于第一支撑柱31上，所述驱动组件5带动加热线圈4移动至加工区和待加工区，用于使所述联动组件7对定位组件6锁定限位，所述驱动组件5带动加热线圈4移动至收纳区，用于使所述联动组件7对定位组件6进行解锁，所述联动组件7包括： 轴杆71，所述轴杆71外壁的底部与安装套筒623活动套接，所述安装件621的顶部开设有与轴杆71相匹配的轴孔； 卡块72，所述卡块72固定连接于轴杆71的外部，所述安装套筒623内壁的顶部开设有卡槽，所述卡块72外壁的底部与卡槽的内腔滑动卡接； 收纳槽73，所述收纳槽73开设于轴孔内壁的底部，所述卡块72外壁的顶部与收纳槽73的内腔滑动卡接； 驱动套筒74，所述驱动套筒74套接于轴杆71外壁的顶部； 连接套环75和固定块76，所述连接套环75滑动套接于第一支撑柱31的外部，所述固定块76固定连接于连接套环75和驱动套筒74之间； 固定板77，所述固定板77的一端与安装板52固定连接，所述连接套环75的外壁与固定板77固定连接； 固定套环78，所述固定套环78固定套接于驱动套筒74内腔的底部，所述轴杆71的外壁与固定套环78滑动套接； 限位块79，所述限位块79固定连接于轴杆71的顶部； 第二弹簧710，所述第二弹簧710套设于驱动套筒74的内部，所述第二弹簧710的底部与限位块79挤压相贴合。

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