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龙图腾网获悉鹤庆北衙矿业有限公司申请的专利一种黄金冶炼含砷酸性废水处理及综合利用的工艺方法及其配套设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116395910B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310633320.X，技术领域涉及：C02F9/00；该发明授权一种黄金冶炼含砷酸性废水处理及综合利用的工艺方法及其配套设备是由孙晋琳;裴增文;张映群;尹福兴;汪国祥;李龙设计研发完成，并于2023-05-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种黄金冶炼含砷酸性废水处理及综合利用的工艺方法及其配套设备在说明书摘要公布了：本发明涉及一种黄金冶炼含砷酸性废水处理及综合利用的工艺方法及其配套设备，工艺方法步骤为：将来自净化工序的含砷酸性废水通过脱吸塔脱气处理；再检测废水砷含量，根据砷含量高低调控PID控制系统；当砷含量高时，采用“硫化氢全密闭脱砷法+石灰‑铁盐三段中和法”的全密闭气体循环工艺方法，当砷含量低时，采用“石灰‑铁盐三段中和法”的循环工艺方法；配套设备包括脱吸塔，硫化反应槽进口与硫化氢制备和投加系统连接，出口依次与硫化浓密机、压滤机Ⅰ、硫化滤液槽连接。本发明根据废水中砷含量的高低提出不同的工艺方法，使废水处理更具有针对性，并且废水中的砷含量下降率达到99.99%，砷含量降至0.1mgL以下。

本发明授权一种黄金冶炼含砷酸性废水处理及综合利用的工艺方法及其配套设备在权利要求书中公布了：1.一种黄金冶炼含砷酸性废水处理及综合利用的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤1：将来自净化工序的含砷酸性废水通过脱吸塔脱气处理； 步骤2：检测脱气处理后的废水砷含量，根据砷含量高低调控PID控制系统； 步骤3：当砷As含量＞800mgL时，采用“硫化氢全密闭脱砷法+石灰-铁盐三段中和法”的全密闭气体循环工艺方法处理，通过调控PID控制系统使硫化氢制备和投加系统、石灰乳制备和投加系统、亚铁盐制备和投加系统工作，具体方法如下： 步骤3.1：将脱气后的含砷酸性废水泵入全密闭硫化反应槽，让其与来自硫化氢制备和投加系统的硫化氢气体反应，所述硫化氢气体通过“硫磺+甲醇+废热锅炉蒸汽”工艺制备，反应如下： ； ； 在反应槽内砷As以及其他重金属元素与硫化氢反应生成硫化物沉淀，其中砷As与硫化氢反应生成As2S3沉淀，此时废水的含砷量降至0.05mgL以下； 步骤3.2：步骤3.1反应结束后，废水通过硫化浓密机脱水处理后，经板框压滤机压滤出硫化渣，硫化滤液则打到硫化滤液槽中，经泵加压后，与在缓冲池中的其他废水一同依次进入一段中和槽、二段中和槽、三段中和槽，和来自石灰乳制备和投加系统的石灰与来自亚铁盐制备和投加系统的亚铁盐反应，具体反应如下： 铁盐加入到水溶液中会产生[FeH2O6]3+、[Fe2OH3]3+、[Fe3OH2]4+络合物，这些物质会强烈吸附水中的胶体颗粒形成絮凝聚体，絮凝体通过吸附、架桥、交联作用相互碰撞形成絮凝沉淀；一方面，水体中的AsO33-和AsO43-会与铁盐水解产生的Fe3+发生反应生成FeAsO3和FeAsO4沉淀；另一方面，水体中的AsO33-和AsO43-被絮凝聚体所捕捉和卷后会在絮凝聚集体上沉积下来，从而进一步除去废水中的砷； 步骤3.3：步骤3.2反应结束后，废水通过中和浓密机脱水处理后，经板框压滤机压滤出中和渣，中和滤液则通过无阀过滤器过滤处理后进入回水池循环使用； 步骤4：当砷As含量≤800mgL时，采用“石灰-铁盐三段中和法”的循环工艺方法处理，通过调控PID控制系统使石灰乳制备和投加系统、亚铁盐制备和投加系统工作，具体方法如下： 步骤4.1：脱气后的含砷酸性废水经泵加压后，与在缓冲池中的其他废水一同依次进入一段中和槽、二段中和槽、三段中和槽，和来自石灰乳制备和投加系统的石灰与来自亚铁盐制备和投加系统的亚铁盐反应，具体反应如下： ； FeCl3在pH值为8的环境下参与反应，可使砷As含量降至0.1mgL以下，且FeCl3的消耗量仅为0.6kgm³； 步骤4.2：步骤4.1反应结束后，废水通过中和浓密机脱水处理后，经板框压滤机压滤出中和渣，中和滤液则通过无阀过滤器过滤处理后进入回水池循环使用。

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