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龙图腾网获悉江苏新扬新材料股份有限公司申请的专利一种复合材料圆柱形壳体的成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118107197B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410478773.4，技术领域涉及：B29C70/34；该发明授权一种复合材料圆柱形壳体的成型方法是由李俊;马彦爽;李顺;陈芝珉;马婷婷;王军;胡英武设计研发完成，并于2024-04-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种复合材料圆柱形壳体的成型方法在说明书摘要公布了：本发明公开了复材制品技术领域内的一种复合材料圆柱形壳体的成型方法，所述圆柱形壳体的内周加工有多道环向凹槽，环向凹槽之间形成环向凸起，包括以下步骤：步骤1备料；步骤2准备模具；步骤3下料；步骤4I区整铺制作，将预浸料逐层铺贴，接缝错设定尺寸铺贴，首层需真空压实，每铺四层真空压实一次，铺完后预固化；步骤5II区牺牲层制作；步骤6III区槽区制作；步骤7IV区整铺制作；步骤8固化；步骤9第一次脱模；步骤10机加；步骤11第二次脱模，本发明解决了现有技术中圆柱形壳体加工难度较大的问题。

本发明授权一种复合材料圆柱形壳体的成型方法在权利要求书中公布了：1.一种复合材料圆柱形壳体的成型方法，所述圆柱形壳体的内周加工有多道环向凹槽，环向凹槽之间形成环向凸起，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1备料：从冷库中取出预浸料，室温条件下解冻，待用； 步骤2准备模具：将模具的筒体、镶块、前法兰、后法兰安装紧固，所述镶块的前后两端、筒体前段外周、筒体后段外周、前法兰以及后法兰的端面形成圆柱形壳体的前后端的铺贴区，镶块的外周形成筒体内表面铺贴区，镶块的外周设有为铺贴壳体内表面环向凸起形成的凹槽，将模具表面清理干净，使用脱模剂涂覆模具表面； 步骤3下料：按强度计算的结果，使用自动裁布机将铺层所需的各个角度的预浸料料片剪裁好待用； 步骤4I区整铺制作，将预浸料逐层铺贴，接缝处设定尺寸铺贴，首层需真空压实，每铺四层真空压实一次，铺完后预固化； 步骤5II区牺牲层制作，铺贴时，在I区预浸料铺层表面靠近前法兰端面、后法兰端面位置，由内而外进行逐层铺贴；预浸料的边缘紧贴I区贴合在前法兰端面、后法兰端面的预浸料上；完成II区铺层后，需预固化，利用热压罐对预浸料进行加热加压，铺完后预固化； 步骤6III区槽区制作，III区槽区包括三个部分，分别是筒体前端、筒体环向凸起和筒体后端，筒体前端铺贴时，在前法兰端面、筒体前段外周、镶块前段形成的凹槽区进行铺贴，筒体环向凸起铺贴时，在镶块外周的凹槽区进行铺贴，筒体后端铺贴时，在镶块后段、筒体后段外周、后法兰端面形成的凹槽区进行铺贴，凹槽区铺贴过程中，铺几层独立的凹槽区后进行一次整铺，整铺过程为前法兰端面→筒体前段外周→镶块表面→筒体后段外周→后法兰端面进行整铺； 步骤7IV区整铺制作，IV区为筒体前段外周局部、镶块外周、筒体后段外周局部一段区域，在此前铺贴好的预浸料外周进行整铺； 步骤8固化：依次铺放尼龙脱模布、有孔隔离膜、透气毡，制作真空袋，通过冷压测试后，进热压罐固化； 步骤9第一次脱模：拆下前法兰、后法兰； 步骤10机加：按照图纸要求，加工产品外型面； 步骤11第二次脱模：拆除固定圆筒与镶块的紧固件，在后法兰一侧，将产品和工装托起；敲击圆筒即分离产品和模具，得到所需产品。

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