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龙图腾网获悉湖南理工学院申请的专利一种用于薄壁齿轮的成形磨削方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120861949B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511034778.9，技术领域涉及：B23F1/02；该发明授权一种用于薄壁齿轮的成形磨削方法是由张晓红;容文滔;石照耀;温东东;李伟;田万一;周梓溢;郑茜;李志设计研发完成，并于2025-07-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于薄壁齿轮的成形磨削方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种用于薄壁齿轮的成型磨削方法，属于磨削加工中的润滑冷却技术领域，方法如下：将液态镓输送至静电喷涂模块的可拆卸密闭送镓盒中，可拆卸密闭送镓盒中一部分液态镓进入加压管路加压；一部分液态镓进入电场施加腔，在静电场作用下实现颗粒带电雾化并送至匀电场导管。同时关闭操控开关，在匀电场导管内电场稳定后，加压管路中的液态镓流入匀电场导管内。在匀场效应下，匀电场导管内的液态镓均匀带电雾化，雾化后的带电液态镓喷射至工件表面。磨削工件表面，温度调控模块实时调节工件表面温度，维持液态镓在固液之间动态转换的状态。本发明有效解决了薄壁齿轮成形磨削中冷却液难以渗透至齿面深处的问题，提升了成型磨削的质量和效率。

本发明授权一种用于薄壁齿轮的成形磨削方法在权利要求书中公布了：1.一种用于薄壁齿轮的成型磨削方法，其特征在于，所述成型磨削方法是在砂轮1磨削工件6过程中，通过砂轮1内流道内设置的静电喷涂模块将液态镓以均匀带电状态喷射至工件6表面，并利用温度调控模块调节工件6表面温度； 所述静电喷涂模块包括加压模块、电荷施加模块和输送模块；所述加压模块包括可拆卸密闭送镓盒9和依次连接的加压管8、导流管11和进液管12，所述电荷施加模块包括电场施加腔23、可拆卸密闭储镓腔24、匀电场导管25； 所述可拆卸密闭送镓盒9与所述加压管8、所述可拆卸密闭储镓腔24分别相连；所述可拆卸密闭储镓腔24通过所述电场施加腔23与所述匀电场导管25相连，且所述电场施加腔23具有静电场32，所述进液管12与所述匀电场导管25相连；所述导流管11中设有推块14、操控开关17和驱动元件组成的推液组件，所述推块14置于所述导流管11中，其上端通过所述驱动元件与所述操控开关17相连； 所述温度调控模块包括高压气流源、导管49、温度传感器51、控制器52、流量调节阀53、缓冲腔54、分流管55、导流调节板56、风向调节器57、压力监测器58、反馈调节开关59； 所述高压气流源通过所述导管49向所述缓冲腔54集中送风，所述缓冲腔54的输出端通过所述导流调节板56与围绕设置在磨削区域四周的多根所述分流管55分别相连，所述分流管55的出口端分别朝向所述工件6不同位置； 所述温度传感器51安装在磨削区域，所述流量调节阀53安装在所述导管49末端，所述反馈调节开关59、所述风向调节器57、所述压力监测器58沿气流方向依次安装在所述分流管55上；所述反馈调节开关59根据所述压力监测器58监测到的气流输出压力与设定压力之间的差值控制所述导流调节板56调节所述分流管55内高压气流的流量；所述控制器52与所述高压气流源、所述流量调节阀53、所述风向调节器57、所述压力监测器58和所述反馈调节开关59分别相连； 成型磨削步骤如下： A、安装工件6；将液态镓输送至静电喷涂模块的可拆卸密闭送镓盒9中，并将末端喷头45调整到合适的位置； B、启动静电喷涂模块，使液态镓颗粒均匀带电雾化后喷射至工件6表面； B1、可拆卸密闭送镓盒9中一部分液态镓进入加压管路加压； B2、可拆卸密闭送镓盒9中一部分液态镓通过可拆卸密闭储镓腔24进入电场施加腔23，在电场施加腔23的静电场32作用下实现颗粒带电雾化并送至匀电场导管25，同时关闭加压管路上的操控开关17； B3、在匀电场导管25内电场稳定后，开启操控开关17，加压管路中的液态镓流入匀电场导管25内，在匀场效应下，匀电场导管25内的液态镓均匀带电雾化； B4、输送模块将雾化后的带电液态镓喷射至工件6表面； C、启动砂轮1磨削工件6表面，开启温度调控模块实时调节工件6表面温度，此时重复B步骤，持续向工件6表面补充液态镓直到磨削工艺完成； D、液态镓回收再利用。

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