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龙图腾网获悉上海品见智能科技有限公司申请的专利一种基于多尺度评估体系的智能排序方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121544084B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610076695.4，技术领域涉及：G06Q10/0637；该发明授权一种基于多尺度评估体系的智能排序方法是由杨云丽;陈海潮;顾敏洁设计研发完成，并于2026-01-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于多尺度评估体系的智能排序方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于多尺度评估体系的智能排序方法，涉及大数据分析技术领域，本发明通过提取存储连续生产线调度问题的关键数据构建了一套评估体系，通过多尺度衔接矩阵判断相邻工件能否连续生产，计算生产代价，通过多尺度物料优先度值计算量化各维度属性上的优先级，构建MIP模型，计算各产品的排程顺序。

本发明授权一种基于多尺度评估体系的智能排序方法在权利要求书中公布了：1.一种基于多尺度评估体系的智能排序方法，其特征在于：所述智能排序方法包括以下步骤： 步骤S1、针对制造企业不同产品的生产作业计划，根据数据更新频率与不确定性将连续生产线调度问题的关键基础数据分为动态数据和静态数据，将数据从多个数据源中提取并存储； 步骤S2、根据生产线调度的排产规则设计一套包含多种评分机制的评分框架体系，统一处理各维度不同量纲的指标，将其分类整合至连续生产调度中的产品切换与产品选择评分项上；所述步骤S2的具体步骤如下： 步骤S2-1、评估体系的构建从排产规则出发，将具有多维度约束特征的连续生产线调度问题的决策点分为选择决策和顺序决策两部分，多维约束特征为多个独立且相互关联的限制性条件，评估体系包含产品选择评分项与产品切换评分项： S2-2、选择决策受产品选择评分项影响，根据评分框架体系的评分机制确定的各产品属性的优先级给定评分，后续编排计划根据给定评分从高到低依次排列订单，评分项对产品属性不做限定，但需根据实际场景实时调整； 步骤S2-3、顺序决策受产品切换评分项影响，产品切换分为连续型切换与离散型切换，连续性切换针对连续取值的产品属性，离散型切换针对可枚举的属性切换，连续型可通过设置取值区间的方式转为离散型切换； 步骤S3、利用多尺度衔接矩阵判断一条产品生产链中相邻的产品能否连续生产并计算连续生产代价；所述步骤S3的具体步骤如下： 步骤S3-1、多尺度衔接矩阵可快速整合连续生产线调度问题中的约束目标，减少后续建模计算的复杂度，计算不可衔接工件组合与可衔接工件组合两部分； 步骤S3-2、在生产排程中，前后紧邻生产的两个工件在预先定义的关键产品属性上的变更触发产线重新配置或参数调整，标记此类属性切换并禁止此类属性切换进入后续排程计划，在生产排程过程中预先建立禁止切换的产品组合，按照预设的属性优先级顺序对相邻工件的属性逐项进行校验，检测到属于禁止切换的产品组合，将该产品组合衔接关系标记为不可衔接，禁止该衔接关系进入后续排程的判断流程，在生产排程中，前后紧邻生产的两个工件在预先定义的关键产品属性上的变更不会触发产线重写配置或参数调整，该类属性切换为可衔接工件，不进入禁止切换的产品组合； 步骤S3-3、针对可衔接工件涉及的多个维度的属性切换，不同的衔接方式对产线调整的影响程度不同，将属性切换分为离散型切换与连续型波动，连续性波动计算具体为： ； 式中，为连续性波动，为产品i到j在属性k上的波动量化值，为属性k的基础波动分值； 离散型波动计算具体为： ； 式中，为离散型波动，为产品i到j在属性k上预设的唯一分值； 连续性波动适用于属性取值为连续性数值的情况，离散型切换的评分逻辑为离散型切换与连续性波动的区别在于离散型切换是有限集合可枚举得，同一属性不同枚举值的切换唯一对应一个分值，标记不可切换的类型； 步骤S4、提取订单属性，利用多尺度物料优先度值计算产品各维度属性信息的优先度值，将计算得到的优先度值与多尺度衔接矩阵相结合，确定各产品订单的生产优先级；所述步骤S4的具体步骤如下： 步骤S4-1、预设一个基准分值在订单优先度计算规则中，针对无选择偏好的订单属性，使用预设的基准分值作为默认评分，对于期望排入计划的产品订单属性，在基准分值的基础上增加基准分值的40%提高优先度，对不期望排入的产品订单属性，在基准分值的基础上减少基准分的40%降低优先度，对事先决定不排入排程的订单或必须排入的订单直接跳过优先度计算； 步骤S4-2、综合的多尺度物料优先度值为各属性优先度值的算术和，具体为： ； 式中，为多尺度物料优先度值，m为参与评估的属性总数，为根据属性取的连续性波动或离散型波动； 步骤S5、将综合目标评估结果作为整数规划模型的目标函数，刻画核心约束，根据连续生产线调度问题场景进行产品生产级的建模与求解；所述步骤S5的具体步骤如下： 步骤S5-1、计算最大化被排入物料的总物料衔接分数与总物料优先度值，计算公式为： ； 式中：I为所有待选物料集合，I={0,1,...,N}，0为起点，n为终点，j与i为待选物料集合中的物料，ci,j为在物料i之后生产物料j的衔接成本，xi,j为物料j是否紧接着物料i生产，xi,j为指示变量，xi,j=1表示物料i之后排物料j，xi,j=0表示物料i之后不排物料j，pi为物料i的物料优先度值，yi为物料i是否被排入，yi为指示变量，yi=1表示被排入，yi=0表示不被排入，根据总物料衔接分数与总物料优先度值的分数的总和； 步骤S5-2、计算除起点物料与终点物料外的中间物料衔接约束，每个被选择的物料有且仅有一个前工件和后工件，起点物料与终点物料按照实际需求可分为实际产品订单与虚拟订单，公式为： ； 对于集合I中的任意物料，若j不在i的前序集合中且j≠i，则xi,j之和为0； ； 对于集合I中的任意物料，若j不在i的后续集合中且j≠i，则xi,j之和为0； ； 对于除起点0外的任意物料i，若j不在i的集合中且j≠i，则xi,j之和等于yi，若yi=1，则和为1，表示i有且仅有一个后续物料； ； 对于除终点n外的任意物料i，若j不在i的后续集合中且j≠i，则xi,j之和等于yi，若yi=1，则和为1，表示i有且仅有一个前序物料； 步骤S5-3、设定最后一个物料必须被选中，表达公式为： ； 步骤S5-4、设定最后一个工件不排物料，表达公式为： ； 步骤S5-5、设定最后一卷物料之前只有一个紧前工件，表达公式为： ； 步骤S5-6、消除子回路约束的计算公式为： ； 步骤S5-7、设定公式保证物料排序编号按1递增，表达公式为： ； 步骤S5-8、排除不在邻接集合中的衔接方式，计算公式为： ； 根据以上步骤得出各物料的排产顺序； 步骤S6、对评估体系参数进行调节以契合实际生产中各因素影响程度的目标，采用专家评估方法对排产结果开展评估，依据评估反馈的产品生产优先级定位评估体系中对应的影响因素参数，调整对应的影响因素参数，反馈的产品生产优先级贴合实际场景则输出，不符合则继续调整参数进行计算。

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