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龙图腾网获悉中国地质大学(武汉);中国地质大学深圳研究院申请的专利一种超声辅助塑性成形过程界面摩擦系数计算方法及装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116305619B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310104579.5，技术领域涉及：G06F30/17；该发明授权一种超声辅助塑性成形过程界面摩擦系数计算方法及装置是由韩光超;万炜强;吕佩;胡济涛;郝亮;柏伟;刘富初设计研发完成，并于2023-02-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超声辅助塑性成形过程界面摩擦系数计算方法及装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种超声辅助塑性成形过程界面摩擦系数计算方法及装置，该方法基于工具和工件的超声振动辅助正、反挤压成形过程，通过不同挤压力学模型计算出挤压过程中的界面摩擦系数，从而实现对不同超声振动模式的超声减摩效应的量化描述。该方法通过准确量化描述超声振动对塑性成形过程界面摩擦效应的作用机理，有利于揭示超声振动辅助加工成形机理，进一步提高加工零件精度和加工性能。

本发明授权一种超声辅助塑性成形过程界面摩擦系数计算方法及装置在权利要求书中公布了：1.一种超声辅助塑性成形过程界面摩擦系数计算方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：在超声振动平台上固定安装直径为rf的工具头、孔径为rf的上模具板，中心附直径为rr工具头的下模具板，通过试验机下压实现工件正挤压成形，获得位移-挤压力数据集{xfi，pfi}，并测量不同位移下，挤压杯高Hfi，从而得的杯高-挤压力数据集{Hfi，pfi}； S2：开启上超声振动平台实现工具振动，通过试验机下压实现工件正挤压成形，获得位移-挤压力数据集{xtfi，ptfi}，并测量不同位移下，挤压杯高Htfi，从而得的杯高-挤压力数据集{Htfi，ptfi}； S3：开启下超声振动平台实现工件振动，通过试验机下压实现工件正挤压成形，获得位移-挤压力数据集{xwfi，pwfi}，并测量不同位移下，挤压杯高Hwfi，从而得的杯高-挤压力数据集{Hwfi,pwfi}； S4：在超声振动平台上固定安装直径为rr工具头、孔径为rf的上模具板，表面为平面的下模具板，通过试验机下压实现工件反挤压成形，获得位移-挤压力数据集{xri，pri}，并测量不同位移下，挤压杯高Hri，从而得的杯高-挤压力数据集{Hri，pri}； S5：开启上超声振动平台实现工具振动，通过试验机下压实现工件反挤压成形，获得位移-挤压力数据集{xtri，ptri}，并测量不同位移下，挤压杯高Htri，从而得的杯高-挤压力数据集{Htri，ptri}； S6：开启下超声振动平台实现工件振动，通过试验机下压实现工件反挤压成形，获得位移-挤压力数据集{xwri，pwri}，并测量不同位移下，挤压杯高Hwri，从而得的杯高-挤压力数据集{Hwri，pwri}； S7：基于反挤压坐标系，执行正挤压中杯高-挤压力数据点与反挤压数据点的配准计算，得到选定杯高点Hri＝Hfi下挤压力差值fi＝pfi-pri，即无超声振动时的界面摩擦力； S8：根据Mises屈服准则，摩擦力的计算公式为：因此，摩擦系数为：得到杯高-界面摩擦系数数据集{Hfi,μi}； S9：基于工具振动辅助反挤压坐标系，执行工件振动辅助正挤压中杯高-挤压力数据点与反挤压数据点的配准计算，得到选定杯高点Htri＝Hwfi下挤压力差值fwi＝pwfi-ptri，即工件超声振动时的界面摩擦力，并计算摩擦系数得到杯高-界面摩擦系数数据集{Hwfi，μwi}； S10：基于工件振动辅助反挤压坐标系，执行工具振动辅助正挤压中杯高-挤压力数据点与反挤压数据点的配准计算，得到选定杯高点Hwri＝Htfi下挤压力差值fti＝ptfi-pwri，即工具超声振动时的界面摩擦力，并计算摩擦系数得到杯高-界面摩擦系数数据集{Htfi，μti}。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人中国地质大学(武汉);中国地质大学深圳研究院，其通讯地址为：430000 湖北省武汉市洪山区鲁磨路388号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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