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龙图腾网获悉仁化县奥达胶合板有限公司申请的专利一种重组竹疏解整张化编织生产系统和方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116810958B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310860408.5，技术领域涉及：B27M1/08；该发明授权一种重组竹疏解整张化编织生产系统和方法是由潘金闪;钟武堂;莫少瑜设计研发完成，并于2023-07-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种重组竹疏解整张化编织生产系统和方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种重组竹疏解整张化编织生产系统和方法，包括进料模块、编织模块和出料模块，进料模块包括前运输带、厚度识别机构和后运输带，前运输带与所述后运输带相连，厚度识别机构包括第一支撑架、厚度限位挡板、第一识别传感器和第二识别传感器，第一支撑架设置于后运输带上方，厚度限位挡板设置于第一支撑架与后运输带之间，厚度限位挡板的顶端与后运输带的端部齐平，后运输带与编织模块的进料口连接，编织模块的出料口与出料模块连接。本发明自动取出厚度不符合要求的竹片，使竹片的筛选和竹片的运输两不相误，优化了重组竹的编织生产流程，提高产品质量。

本发明授权一种重组竹疏解整张化编织生产系统和方法在权利要求书中公布了：1.一种重组竹疏解整张化编织生产系统，其特征在于，包括进料模块1、编织模块2和出料模块3，所述进料模块1包括前运输带101、厚度识别机构和后运输带102，所述前运输带101与所述后运输带102首尾相连，所述厚度识别机构包括第一支撑架103、厚度限位挡板104、第一识别传感器107和第二识别传感器106，所述第一支撑架103设置于后运输带102靠近前运输带101一端的上方，所述厚度限位挡板104设置于第一支撑架103与后运输带102之间，所述厚度限位挡板104的顶端与后运输带102的端部齐平，厚度限位挡板104与后运输带102之间的高度差是允许竹片经过的最大厚度，所述第一识别传感器107设置于厚度限位挡板104远离前运输带101的侧面，所述第二识别传感器106设置于前运输带101靠近后运输带102端部下方，后运输带102与编织模块2的进料口连接，编织模块2的出料口与出料模块3连接； 所述厚度限位挡板104与所述第一支撑架103之间设置调整气缸105，调整气缸105的缸体设置于第一支撑架103的下方，调整气缸105的活塞杆与厚度限位挡板104连接，用于控制厚度限位挡板104与后运输带102之间的距离； 基于重组竹疏解整张化编织生产系统的重组竹疏解整张化编织生产方法包括如下步骤： 连续将竹片排放在进料模块1的前运输带101上，前运输带101依次将竹片运输至厚度限位挡板104前，当竹片的厚度小于或等于厚度限位挡板104与后运输带102之间的高度差时，竹片进入后运输带102，第一识别传感器107和第二识别传感器106均持续检测到竹片，竹片依次向编织模块2方向运动，当竹片的厚度大于厚度限位挡板104与后运输带102之间的高度差时，竹片不能进入后运输带102而停留在前运输带101的端部，此时，第一识别传感器107未能检测到下方存在竹片，随后前运输带101和后运输带102停止运作，在将厚度过大的竹片取离前运输带101后，第二识别传感器106未能检测到竹片，前运输带101重新运作，使符合厚度要求的竹片进入后运输带102，随后第一识别传感器107检测到竹片，滞后一段时间后，后运输带102、编织模块2和出料模块3重新运作； 符合厚度要求的竹片前后靠近，依次进入编织模块2进行编织，完成编织后的竹片厚度均匀，通过出料模块3下料。

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