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龙图腾网获悉台州格凌机械股份有限公司申请的专利高精度齿轮加工设备及工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117182211B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311076133.2，技术领域涉及：B23F23/12；该发明授权高精度齿轮加工设备及工艺是由周顺金;周芝设计研发完成，并于2023-08-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本高精度齿轮加工设备及工艺在说明书摘要公布了：本申请涉及齿轮加工的领域，尤其是一种高精度齿轮加工设备及工艺，包括工作台、夹持夹具、校准组件、加工组件和传动组件，夹持夹具连接在工作台端面，传动组件连接在工作台端面，加工组件和校准组件均连接在传动组件驱动端，校准组件包括校准台和校准表，校准台连接在传动组件驱动端，校准表连接在校准台端面，校准表与传动组件之间连接有控制器，当校准表测量齿轮端面的平整度小于预设值时，控制器驱使传动组件驱使加工组件靠近夹持夹具。本申请中校准表和控制器的设置，实现残次品和合格品的分离，无需工作人员手持检测装置对齿轮端面平整度进行检测，减少齿轮加工的加工步骤，降低工作人员的工作负担，从而减少齿轮的加工成本。

本发明授权高精度齿轮加工设备及工艺在权利要求书中公布了：1.高精度齿轮加工设备，其特征在于：包括工作台1、夹持夹具2、校准组件3、加工组件4和传动组件5，所述夹持夹具2连接在工作台1端面，所述夹持夹具2用于夹持齿轮6，所述传动组件5连接在工作台1端面，所述加工组件4和校准组件3均连接在传动组件5驱动端，所述传动组件5用于驱使校准组件3和加工组件4依次靠近夹持夹具2，所述加工组件4用于加工夹持夹具2上的齿轮6，所述校准组件3包括校准台31和校准表32，所述校准台31连接在传动组件5驱动端，所述校准表32连接在校准台31端面，所述校准表32用于检测夹持夹具2上的齿轮6端面的平整度，所述校准表32与传动组件5之间连接有控制器，所述控制器用于接收校准表32的数值并控制传动组件5的运行，当所述校准表32测量齿轮6端面的平整度小于预设值时，所述控制器驱使传动组件5驱使加工组件4靠近夹持夹具2；所述加工组件4包括加工台41和加工刀具43，所述加工台41连接在传动组件5驱动端，所述加工台41端面开设有供加工刀具43穿设的加工孔411，所述加工台41端面螺纹连接有抵紧螺栓7，所述抵紧螺栓7端部穿设加工台41端面并位于加工孔411内，当所述加工刀具43固定端穿设加工孔411时，位于所述加工孔411内的抵紧螺栓7端部抵紧加工刀具43固定端端面形成固定，且所述加工刀具43加工端朝向夹持夹具2；所述夹持夹具2包括夹持杆21和多个夹持块22，所述夹持杆21一端绕自身轴线转动连接在工作台1端面，所述夹持杆21另一端朝向传动组件5并用于夹持齿轮6，多个所述夹持块22绕夹持杆21轴线依次滑动连接在夹持杆21朝向传动组件5的端面，多个所述夹持块22朝靠近夹持杆21轴线方向滑移并抵紧固定在齿轮6外壁形成限位，且齿轮6轴线与所述夹持杆21轴线重合；所述工作台1上连接有排屑组件8，所述排屑组件8包括排屑座81、锥齿轮一82、锥齿轮二83、传动件84和传动风扇85，所述工作台1端面开设有容纳排屑座81的固定腔13，所述排屑座81端面开设有供夹持杆21穿设的转动孔811，所述转动孔811内壁开设有驱动腔812，所述锥齿轮一82同轴连接在夹持杆21外壁，所述锥齿轮二83转动连接在驱动腔812内壁，且所述锥齿轮二83啮合锥齿轮一82，所述传动风扇85转动连接在驱动腔812内壁上，所述传动风扇85出风端朝向夹持杆21外壁，所述传动件84连接在传动风扇85和锥齿轮二83之间，所述传动件84用于接收锥齿轮二83的动力并驱使传动风扇85转动，所述夹持杆21朝向传动风扇85出风端的外壁同轴开设有连通环槽213，所述连通环槽213连通驱动腔812，所述连通环槽213内壁开设有气道一214，所述夹持块22朝向夹持杆21的端面开设有气道二221，当所述夹持块22端面夹持齿轮6外壁时，所述气道一214和气道二221连通，所述传动风扇85转动产生的风依次通过连通环槽213、气道一214和气道二221并冲击齿轮6加工端面。

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