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龙图腾网获悉安徽省凤形新材料科技有限公司申请的专利一种耐磨钢球全自动V法铸造工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117415284B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311527476.6，技术领域涉及：B22C9/03；该发明授权一种耐磨钢球全自动V法铸造工艺是由陈维新;沈茂林;鲍刘虎;杨春平;胡朝辉设计研发完成，并于2023-11-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐磨钢球全自动V法铸造工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及一种耐磨钢球全自动V法铸造工艺，包括以下步骤：步骤一、铸造，通过铸造设备的铸造箱进行铸造，铸造完之后将钢珠输送到抛光箱内；步骤二、进行第一次抛磨，传送带对钢球进行输送，此时钢球的表面与磨砂输送带接触，本发明涉及钢球加工技术领域。该耐磨钢球全自动V法铸造工艺，一次抛磨钢球在通过传送带传动的时候表面能够均匀的与磨砂输送带接触，活动摩擦轮和固定摩擦轮转动，带动钢球自己转动调节与摩擦环接触的表面位置，可以有效的对钢球进行二次抛磨，有效的对钢球表面的毛刺和型砂进行处理，可以使得成品质量更高。

本发明授权一种耐磨钢球全自动V法铸造工艺在权利要求书中公布了：1.一种耐磨钢球全自动V法铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤： 步骤一、铸造，通过铸造设备的铸造箱1进行铸造，铸造完之后将钢珠输送到抛光箱3内； 步骤二、进行第一次抛磨，传送带2对钢球进行输送，钢球在通过传送带2传动的时候表面与磨砂输送带4接触； 步骤三、钢球输送到导向通道7，经过导向通道7的分流，单个输送到抛光箱3内，导向通道7内置有升降式阻隔装置，对钢球进行限位，使得钢球单个输送到抛光箱3内； 步骤四、进行第二次抛磨，活动摩擦轮17和固定摩擦轮15转动，带动钢球自己转动调节与摩擦环11接触的表面位置，对钢球进行二次抛磨； 步骤五、输出； 步骤一中进行铸造时，通过铸造箱1进行铸造，铸造完之后将钢珠输送到抛光箱3内； 步骤二中进行第一次抛磨时，传送带2对钢球进行输送，此时钢球的表面与磨砂输送带4接触，磨砂输送带4对钢球的接触面进行打磨，右下方的推板6在气缸的驱动下对钢球的右下方进行推动，推动钢球在朝前转动的同时往左边转动，在通过顶部磨砂输送带4对钢球进行打磨的同时，可以对钢球的多面进行打磨，左上方的推板6在气缸的驱动下对钢球的左上方进行推动，推动钢球在朝前转动的同时往右边转动； 步骤二中进行第一次抛磨时，两个推板6一个位于钢球的右下方，一个位于钢球的左上方； 步骤四中进行第二次抛磨时，钢球落入活动摩擦轮17和固定摩擦轮15之间，升降架9向下带动摩擦环11和吸附环12抵接在钢球的表面，摩擦环11和吸附环12在转动轴10的带动下做往复运动，在通过摩擦环11对钢球的表面进行二次抛磨的同时，通过吸附环12将碎屑吸附出去，此时活动摩擦轮17和固定摩擦轮15转动，带动钢球自己转动调节与摩擦环11接触的表面位置，然后通过导向通道7输出，吸附环12通过吸附管道13与外界负压机构连通，对碎屑进行吸附； 步骤五中输出时，抛磨完毕后，气缸驱动转动架16转动，带动活动摩擦轮17向下转动，此时钢球失去限位，滑落进行出料，然后气缸驱动转动架16转动，带动活动摩擦轮17复位重新对下一个钢球进行加工。

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