西安工业大学;轻工业西安机械设计研究院有限公司;陕西和光盛基科技有限公司曹岩获国家专利权
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龙图腾网获悉西安工业大学;轻工业西安机械设计研究院有限公司;陕西和光盛基科技有限公司申请的专利一种钛合金身管精锻成形装置及其制造工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117696803B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311814841.1,技术领域涉及:B21J5/00;该发明授权一种钛合金身管精锻成形装置及其制造工艺是由曹岩;黄亮;施俊文;李龙龙设计研发完成,并于2023-12-26向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种钛合金身管精锻成形装置及其制造工艺在说明书摘要公布了:本发明公开了一种钛合金身管精锻成形装置,包括移动结构、推送结构以及锻造结构;其中移动结构用于对身管限位且能够进行移动,所述推送结构设置于移动结构右侧;所述锻造结构固定设置于移动结构左端上,本发明涉及锻造设备技术领域,本发明,可根据锻压直径进行设定第一挤压辊以及第二挤压辊的行程进行精准外壁锻压塑形;通过两种受力方式,即第一挤压辊以及第二挤压辊的平压受力缓慢移动锻压、也可在身管移动中进行转动碾压进行塑形,使其更加平整精准;也可采用滚珠受力对相差较大的数值的部位进行推动锻压受力后与第一挤压辊配合使用;上料便捷,容易操作控制,并且设备可以根据身管的直径和长度进行一定成的调整。
本发明授权一种钛合金身管精锻成形装置及其制造工艺在权利要求书中公布了:1.一种钛合金身管精锻成形装置,其特征在于:包括移动结构1、推送结构2以及锻造结构3;其中移动结构1用于对身管限位且能够进行移动,所述推送结构2设置于移动结构1右侧,且推送结构2与移动结构1在同一水平线上,所述推送结构2用于对受热的身管送料;所述锻造结构3固定设置于移动结构1左端上,所述锻造结构3用于对身管锻压塑形,所述移动结构1中的滑架13右端下壁设置有一对车轮5; 所述移动结构1包括移动台11、若干导轮12、滑架13、一对螺旋杆14、一对第一电机15、一对移动座16、第一液压缸17、三爪夹持主体18以及一对支腿19; 所述移动台11为矩形结构,且上壁前后两端均开设有与右侧壁联通的限位槽,所述移动台11左右两侧壁中心线贯通设置有安装口,若干所述导轮12分别等距固定设置于限位槽内下壁内,所述滑架13为凹型结构,所述滑架13两端分别活动插装于限位槽内且与限位槽相契合,所述滑架13两端上壁中部均开设有第一移动槽,一对所述螺旋杆14两端分别活动嵌装于第一移动槽内左右两侧壁内,一对所述第一电机15分别固定设置于滑架13两端左侧壁中部,且驱动端分别活动嵌装于滑架13左侧壁内,所述第一电机15驱动端分别与螺旋杆14一端固定相连,一对所述移动座16一端分别活动插装于第一移动槽内,且移动座16一端中部均开设有螺旋孔,一对所述移动座16一端分别活动旋接于螺旋杆14上且相互对称,所述第一液压缸17一端固定安置于移动台11右端的安装口内,且伸缩端固定连接于滑架13右端上,所述三爪夹持主体18中部设置有输送孔,且等距设置有三个夹爪,所述三爪夹持主体18前后两侧壁均固定焊接有所述支腿19,所述支腿19另一端分别固定焊接于移动座16上; 所述推送结构2包括一对支柱21、推送架22、第二液压缸23、翻转座24以及推臂25; 一对所述支柱21分别对应设置于移动台11右侧,所述推送架22为V字形结构,且右端前后两侧壁均开设有推槽,所述推送架22两端分别固定焊接于支柱21顶端上,且推送架22与三爪夹持主体18的输送孔相对应,所述第二液压缸23固定设置于推送架22左端前侧壁,且位于推槽下方,所述翻转座24固定设置于第二液压缸23伸缩端上,所述推臂25为T型结构,所述推臂25前后两端分别活动贯穿于推槽,且前端通过销轴活动连接于翻转座24上,所述推臂25另一端与推架相对侧壁相契合; 所述锻造结构3包括主体架31、第一轴承32、齿管33、锻压架34、第二电机35、传动齿轮36、两对驱动座37、一对第一锻压单元38、一对第二锻压单元39以及两对第三液压缸40; 所述主体架31底端固定安置于移动台11靠近左端中部,所述主体架31顶端为圆形结构,所述第一轴承32固定嵌装于主体架31顶端内,所述主体架31靠近顶端开设有安装槽,且位于第一轴承32下方,所述齿管33一端固定插装于第一轴承32内,且齿管33中心与三爪夹持主体18的输送孔中心在同一水平线上,所述齿管33为T型结构,且另一端外侧壁圆周设有齿牙,所述锻压架34由外环内侧壁等距焊接有两对挤压架组成,且挤压架中部均开设有第二移动槽,所述锻压架34固定设置于齿管33另一端左侧壁上,且挤压架与齿管33相对焊接,所述第二电机35固定设置于安装槽内,所述传动齿轮36固定套装于第二电机35驱动端上,且传动齿轮36与齿管33相咬合,两对所述驱动座37分别活动插装于第二移动槽内,一对所述第一锻压单元38分别对称设置于其中一对驱动座37上,一对所述第二锻压单元39分别对称设置于另外一对驱动座37上,两对所述第三液压缸40一端分别固定设置于锻压架34的挤压架上,且伸缩端分别固定连接于第一锻压单元38以及第二锻压单元39上。
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