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龙图腾网获悉赣南师范大学;赣州飞腾轻合金有限公司申请的专利一种硬质合金及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117701968B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311673203.2，技术领域涉及：C22C29/06；该发明授权一种硬质合金及其制备方法是由何人桂;邱玉珍;张小联设计研发完成，并于2023-12-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种硬质合金及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种硬质合金及其制备方法，硬质合金包括硬质相A、粘结相B、立方相C以及分别固溶在硬质相和粘结相中的金属元素M；立方相C的含量为硬质合金的0～3wt.%；粘结相B的含量为硬质合金的3～15wt.%；金属元素M在硬质相的固溶含量为0.1～5wt.%；金属元素M在粘结相的固溶含量为0.3～15wt.%；余量为硬质相。制备方法包括：元素均匀化；粘结相预合金化；还原‑碳化；强化固溶；二次配碳；二次碳化；混合料制备、成形、烧结。本发明制得了高强韧、抗高温变形性、抗高温氧化性、耐腐蚀性能好的硬质合金，能够应用于切削刀具、采掘工具和耐磨零部件。

本发明授权一种硬质合金及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种硬质合金，其特征在于，包括硬质相A、粘结相B、立方相C以及分别固溶在硬质相和粘结相中的金属元素M； 所述立方相C的含量为硬质合金的0～3wt.%； 所述粘结相B的含量为硬质合金的3～15wt.%； 金属元素M在硬质相的固溶含量为0.1～5wt.%； 金属元素M在粘结相的固溶含量为0.3～15wt.%； 余量为硬质相； 所述硬质合金按照以下步骤制得： 步骤一：元素均匀化； 根据金属元素M在硬质相的固溶含量为0.01～5wt.%，确定钨盐与金属元素M的盐的用量，将钨盐与金属元素M的盐加入有机溶剂中，溶解得到以WO3计的W浓度20～80gL的混合盐溶液，在保护性气氛中80～160℃喷雾干燥，得到混合盐粉末； 根据金属元素M在粘结相的固溶含量为0.3～15wt.%，确定粘结相B和金属元素M的盐溶液的用量，将粘结相B金属粉末加入金属元素M的盐溶液，搅拌、加热至60～150℃，蒸发溶液，得到金属元素M的盐包覆的粘结相B粉末； 步骤二：粘结相预合金化；将金属元素M的盐包覆的粘结相B粉末经过650～950℃的低温还原和800～1300℃的高温固溶，制备B-M预合金粉末； 步骤三：还原-碳化；将步骤一制备的混合盐粉末经过气相反应制备W,MC1-x预合金粉末，x的取值范围是0.50～0.79； 步骤四：强化固溶；将W,MC1-x预合金粉末在保护性气氛下加热至860～1200℃，保温2～16h，获得M强化固溶的W,MC1-x粉末； 步骤五：二次配碳；按化学式W,MC计量比向M强化固溶的W,MC1-x粉末补充活性炭，机械球磨混合均匀； 步骤六：二次碳化；将步骤五混合均匀的粉末在氢气气氛下加热碳化，碳化温度为1300～1800℃，碳化时间为1～4h，获得M固溶的WC粉末； 步骤七：根据硬质相A、粘结相B的含量确定M固溶的WC粉末、B-M预合金粉末的用量，将M固溶的WC粉末与B-M预合金粉末、立方相C及成形剂混合均匀制备混合料； 步骤八：成形、烧结，将所述混合料成形、烧结获得硬质合金； 所述硬质相A为WC相，粘结相B为Fe、Co、Ni中的一种或多种，立方相C为VC、Cr3C2、TaC、NbC中的一种或多种，金属元素M为Re、Ru中的一种。

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