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龙图腾网获悉河北世翔密封件有限公司申请的专利基于增材制造的多材料复合密封件制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121525479B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511701002.8，技术领域涉及：G06F30/27；该发明授权基于增材制造的多材料复合密封件制备方法是由王建奎;滕庆磊;王瑞森设计研发完成，并于2025-11-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于增材制造的多材料复合密封件制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开基于增材制造的多材料复合密封件制备方法，涉及密封件制造技术领域，设定基于密封件应用场景的密封件部件参数数据库，密封件部件参数数据库中密封件应用场景关键词映射对应各个密封件部件的量化参数；基于密封件实际生产需求，向数据库输入目标应用场景关键词，数据库通过模糊匹配与优先级排序自动输出对应密封件各部件的量化参数。本发明通过构建基于应用场景的密封件部件参数数据库，实现了工况需求与部件量化参数的精准映射，避免传统工艺中参数设定的经验依赖性，确保各部件性能与实际工况高度匹配。数据库的动态优化机制结合随机森林机器学习算法，能够持续纳入新场景数据，提升参数映射精度，增强方法对多样化工况的适应性。

本发明授权基于增材制造的多材料复合密封件制备方法在权利要求书中公布了：1.基于增材制造的多材料复合密封件制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1，设定基于密封件应用场景的密封件部件参数数据库，密封件部件参数数据库中密封件应用场景关键词映射对应各个密封件部件的量化参数； 步骤2，基于密封件实际生产需求，向所述数据库输入目标应用场景关键词，数据库通过模糊匹配与优先级排序自动输出对应密封件各部件的量化参数； 步骤3，根据步骤2输出密封件各部件的量化参数，设计多材料体系配方； 步骤4，根据量化参数，选用FDM设备，配备温度可控料筒、加热成型平台、原位固化模块、实时监测摄像头，调整料筒温度、送料速度与挤出速度匹配； 步骤5，采用CAD软件构建密封件模型，按步骤2输出参数划分功能区域与过渡层厚度，通过切片软件分层，为各喷头规划填充路径，过渡区采用梯度混合路径； 步骤6，将各配方材料制成丝状或糊状，真空干燥后装入对应喷头料筒，调试送料速度与挤出速度匹配； 步骤7，预处理成型平台先打印安装部基层，再通过多喷头协同共沉积密封唇口与耐磨区材料，同步原位固化，实时监测并调整打印状态； 步骤8，对密封件进行二次固化，耐磨区等离子体处理，去除支撑并修边抛光得到产品； 步骤1中，所述密封件部件参数数据库为场景、关键词、部件参数三级架构，一级划分为汽车、航空航天、工程机械、电子设备4大类核心应用场景，每类场景下设3-5个细分场景标签；所述场景关键词包括领域、部位、工况三要素； 所述量化参数包括力学性能、环境适应性、尺寸精度，力学性能包括安装部刚性、蠕变率，密封唇口弹性模量、断裂伸长率，耐磨区邵氏硬度； 步骤3中，所述多材料体系配方包括：安装部材料以氟橡胶或丁腈橡胶为基体，添加15%-20%碳纤维增强，搭配3%-5%纳米二氧化硅降蠕变；密封唇口材料以硅橡胶或EPDM为基体，加入12%-15%聚烯烃弹性体提升柔韧性，添加2%-3%抗紫外剂与1%-2%抗氧剂；耐磨区材料以PU或EPDM为基体，添加15%-20%碳化硅颗粒；各材料间添加6%-8%马来酸酐接枝聚乙烯相容剂，确保界面结合力≥15Nm。

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