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龙图腾网获悉江南造船(集团)有限责任公司申请的专利一种用于镍铜管对接的焊接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116571849B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310768836.5，技术领域涉及：B23K9/16；该发明授权一种用于镍铜管对接的焊接方法是由朱瑞霞;凌伟;杨璐;杨建军;官志利;杨新杰;蔡春茂设计研发完成，并于2023-06-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于镍铜管对接的焊接方法在说明书摘要公布了：本申请提供一种用于镍铜管对接的焊接方法，使用填丝手工钨极氩弧焊工艺，焊接方法包括：将第一和第二镍铜管的对接边缘进行倒角，倒角斜面朝管外，倾角为30°；清洁第一和第二镍铜管对接边缘；将第一和第二镍铜管的对接缝宽度调整至预设标准宽度范围内，形成呈V型、单边倾角为30°的圆周坡口，并进行定位焊；将镍铜管内冲氩流量设定至预设冲氩流量范围内，设定焊枪的保护气氩气流量至预设保护气流量范围内；按照预设焊接电压、预设焊接电流、预设焊接速度及预设焊接路径依次在圆周坡口处进行一道打底焊、三道填充焊和一道盖面焊。本申请技术方案有效降低镍铜管对接缝焊接过程中的变形量，降低返修率，提高了焊接质量，提高生产效率。

本发明授权一种用于镍铜管对接的焊接方法在权利要求书中公布了：1.一种用于镍铜管对接的焊接方法，其特征在于，使用填丝手工钨极氩弧焊工艺，焊接方法包括以下步骤： S1、将第一镍铜管和第二镍铜管的对接边缘进行倒角，倒角斜面朝管外，倾角为30°； S2、清洁第一镍铜管和第二镍铜管的对接边缘； S3、将第一镍铜管和第二镍铜管的对接缝的宽度调整至预设标准宽度范围内，形成呈V型、单边倾角为30°的圆周坡口，并进行定位焊固定； S4、将镍铜管内冲氩流量设定至预设冲氩流量范围内，设定焊枪的保护气氩气流量至预设保护气流量范围内； S5、按照预设焊接电压、预设焊接电流、预设焊接速度及预设焊接路径依次在圆周坡口处进行一道打底焊、三道填充焊和一道盖面焊；其中，打底焊形成打底焊层；三道填充焊包括第一道填充焊、第二道填充焊和第三道填充焊，其分别形成第一道填充焊层、第二道填充焊层和第三道填充焊层；盖面焊形成盖面焊层；所述打底焊层位于所述圆周坡口最内圈，所述第一、第二和第三道填充焊层完全覆盖住所述打底焊层，所述盖面焊层完全覆盖住第一、第二和第三道填充焊层； 所述第一道填充焊层与所述第一镍铜管的倒角斜面接触，所述第二道填充焊层与所述第二镍铜管的倒角斜面接触，所述第三道填充焊层处于所述第一道填充焊层与所述第二道填充焊层之间，且所述第三道填充焊层的两侧至少有部分区域分别覆盖住所述第一道填充焊层和所述第二道填充焊层； 其中，打底焊、填充焊和盖面焊设定具有梯级差异的焊接电流； 沿圆周坡口的圆周方向顺时针标识出三点钟、六点钟、九点钟和十二点中四个位置，一道所述打底焊、三道所述填充焊和一道所述盖面焊的预设焊接路径相同，所述预设焊接路径包括： 第一子路径，从六点钟位置沿逆时针焊到三点钟位置； 第二子路径，从六点钟位置沿顺时针焊到九点钟位置； 第三子路径，从三点钟位置沿逆时针焊到十二点钟位置； 第四子路径，从九点钟位置沿顺时针焊到十二点钟位置； 其中，所述打底焊的预设焊接电流的范围为75-80A； 第一道所述填充焊的预设焊接电流的范围为85-90A，第二道所述填充焊的预设焊接电流的范围为90-95A，第三道所述填充焊的预设焊接电流的范围为110-120A； 所述盖面焊的预设焊接电流的范围为110-120A。

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