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龙图腾网获悉河北工业大学申请的专利一种陶瓷材料大固化厚度光声协同3D打印设备及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120439429B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510690779.2，技术领域涉及：B28B13/02；该发明授权一种陶瓷材料大固化厚度光声协同3D打印设备及方法是由程立金;李岩;郝鹏翔;胡宁;程娥;丁湘燕;周军设计研发完成，并于2025-05-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种陶瓷材料大固化厚度光声协同3D打印设备及方法在说明书摘要公布了：本申请涉及3D打印技术领域，提供一种陶瓷材料大固化厚度光声协同3D打印设备及使用方法，该设备，包括：打印平台，所述打印平台上设有料槽，所述料槽上设有绷膜，所述打印平台上升降式设有捞料成形平台，所述捞料成形平台设置在所述绷膜的下方或下方，所述打印平台上设有与所述绷膜上表面或下表面辊动刮接的整平组件，所述绷膜的正上方或正下方设有紫外光固化光源，所述打印平台上或料槽中设有聚焦超声组件，所述聚焦超声组件位于所述捞料成形平台的一侧且朝向所述捞料成形平台发出超声波。利用超声辅助光固化，能够有效改善光固化增材制造过程中固化厚度、固化精度以及固化收缩应力的集中释放，从而提高打印产品质量。

本发明授权一种陶瓷材料大固化厚度光声协同3D打印设备及方法在权利要求书中公布了：1.一种陶瓷材料大固化厚度光声协同3D打印设备，包括：打印平台1，所述打印平台1上设有料槽2，所述料槽2上设有绷膜3，所述打印平台1上升降式设有捞料成形平台4，所述捞料成形平台4设置在所述绷膜3的下方或上方，所述打印平台1上设有与所述绷膜3上表面或下表面滚动刮接以对捞料成形平台4上的陶瓷浆料进行整平的整平组件5，所述绷膜3的正上方或正下方设有紫外光固化光源6，其特征在于，还包括聚焦超声组件7，所述聚焦超声组件7位于所述捞料成形平台4的一侧且朝向所述捞料成形平台4发出超声波； 若捞料成形平台4位于绷膜3下方，所述整平组件5与所述绷膜3上表面滚动刮接，紫外光固化光源6位于绷膜3的正上方，且采用面投影方式工作，则执行步骤A系列；若捞料成形平台4位于绷膜3上方，所述整平组件5与所述绷膜3下表面滚动刮接，紫外光固化光源6位于绷膜3的正下方，且采用激光光斑进行扫描，则执行步骤B系列； 所述步骤A系列包括以下步骤： A1、先陶瓷浆料添加至料槽2中； A2、捞料成形平台4先下降至陶瓷浆料液位以下，然后捞料成形平台4再上升至使捞料成形平台4上待固化的陶瓷浆料与绷膜3下表面之间相差预设单层打印厚度处； A3、整平组件5贴合绷膜3的上表面进行往复运动，以对捞料成形平台4上待固化的陶瓷浆料进行整平； A4、使用紫外光固化光源6对捞料成形平台4上成形区的待固化陶瓷浆料件进行紫外光面轮廓曝光，以形成准固化区，准固化区轮廓略小于最终打印轮廓； A5、利用聚焦超声组件7对捞料成形平台4上的准固化区发出聚焦超声波进行扫描，以使准固化区的陶瓷浆料凝胶化； A6、在聚焦超声组件7于准固化区继续加载聚焦超声扫描的基础上，待超声固化扫描快截止时，再使用紫外光固化光源6对凝胶化的陶瓷浆料最终打印轮廓短暂曝光，进行精密塑性，以得到一层固化层； A7、重复步骤A2-A6,逐步得到多层固化层，直至得到所需要厚度的产品； 所述步骤B系列包括以下步骤： B1、先陶瓷浆料添加至料槽2中； B2、捞料成形平台4下降至与绷膜3上表面之间相差预设单层打印厚度处； B3、刮膜组件整平组件5贴合绷膜3的下表面进行往复运动，以对捞料成形平台4与绷膜3之间待固化的陶瓷浆料进行刮平整平； B4、使用紫外光固化光源6对捞料成形平台4上成形区的待固化陶瓷浆料件进行紫外激光扫描，以形成准固化区，准固化区轮廓略小于最终打印轮廓； B5、利用聚焦超声组件7对捞料成形平台4上的准固化区发出聚焦超声波进行扫描，以使准固化区的陶瓷浆料凝胶化； B6、在聚焦超声组件7继续加载聚焦超声扫描的基础上，同时使用紫外光固化光源6对跟随声聚焦点进行扫描，光聚焦点行进时始终追随于声聚焦点后； B7、利用紫外光固化光源6对最终打印轮廓进行扫描精密塑性，以得到一层固化层； B8、重复步骤B2-B7,逐步得到多层固化层，直至得到所需要厚度的产品。

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