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龙图腾网获悉浙江安吉天子湖热电有限公司申请的专利一种用于固废焚烧所产生灰渣的除铁装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120790369B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511046775.7，技术领域涉及：B03C1/22；该发明授权一种用于固废焚烧所产生灰渣的除铁装置是由朱水兴;孙华;朱杭威;伍鹏飞;石雪潮设计研发完成，并于2025-07-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于固废焚烧所产生灰渣的除铁装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种用于固废焚烧所产生灰渣的除铁装置，包括挂载机架，所述挂载机架通过悬挂的方式悬挂于灰渣输送带的上方，永磁装置，所述永磁装置通过所述挂载机架安装，永磁装置产生的磁力吸附掉灰渣输送带上的铁质物，回转装置，所述回转装置通过所述挂载机架安装，且永磁装置位于所述回转装置的内侧，永磁装置产生的磁力穿透所述回转装置，使得铁质物随着所述回转装置被带离永磁装置，在带离后，回转装置脱离永磁装置的位置处失去磁性，此时，原本吸附于回转装置表面的铁质物脱落；被动清理装置，所述被动清理装置通过所述挂载机架弹性安装；本装置可以实现灰渣中的铁质物的高效分离，还可以自动清洁，以保证磁性穿透。

本发明授权一种用于固废焚烧所产生灰渣的除铁装置在权利要求书中公布了：1.一种用于固废焚烧所产生灰渣的除铁装置，其特征在于：包括， 挂载机架1，所述挂载机架1通过悬挂的方式悬挂于灰渣输送带的上方，所述挂载机架1包括两根平行设置的机架杆11，在所述机架杆11的内外侧壁处均设置有滑槽13，所述滑槽13的一端封闭，另一端向前贯穿所述机架杆11，在所述机架杆11的底部，位于两个所述滑槽13之间设置有凹槽14；在两根所述机架杆11的前端之间可拆卸地安装有第一侧杆15； 永磁装置2，所述永磁装置2通过所述挂载机架1安装，永磁装置2产生的磁力吸附掉灰渣输送带上的铁质物， 回转装置3，所述回转装置3通过所述挂载机架1安装，且永磁装置2位于所述回转装置3的内侧，永磁装置2产生的磁力穿透所述回转装置3，使得铁质物随着所述回转装置3被带离永磁装置2，在带离后，回转装置3脱离永磁装置2的位置处失去磁性，此时，原本吸附于回转装置3表面的铁质物脱落； 被动清理装置4，所述被动清理装置4通过所述挂载机架1弹性安装，所述回转装置3回转的过程中，带动所述被动清理装置4伸缩，被动清理装置4对回转装置3的表面清洁； 其中，所述永磁装置2包括挂板21、箱体22和永磁体23，所述挂板21横跨于两根所述机架杆11之间，所述挂板21与所述机架杆11固定，所述箱体22可拆卸地安装于所述挂板21的底部，所述箱体22的底部具有开口，所述永磁体23从所述箱体22的底部开口处装入，所述永磁体23的底部局部暴露于所述箱体22的外部；所述箱体22的两侧处旋入有固定所述永磁体23用的固定件24；所述永磁体23产生的磁力向下穿透所述回转装置3； 其中，所述回转装置3包括回转带31、张紧辊组32、过渡辊组33、主动辊组34、驱动电机35和传动单元36；所述过渡辊组33设置有上、下两组，分别安装于所述机架杆11的上、下侧，所述张紧辊组32通过所述滑槽13滑动安装，所述张紧辊组32和下方的所述过渡辊组33处于同一水平面，所述主动辊组34安装于所述机架杆11的顶部，所述主动辊组34和上方的所述过渡辊组33处于同一水平面；所述主动辊组34和上方的过渡辊组33位于所述张紧辊组32和下方的过渡辊组33之间；所述回转带31通过所述张紧辊组32、过渡辊组33和主动辊组34安装；所述驱动电机35通过所述传动单元36连接驱动所述主动辊组34；所述主动辊组34驱动所述被动清理装置4；所述被动清理装置4对所述回转带31的外表面形成清洁；所述永磁体23的下端面贴近所述回转带31的内壁面；在所述回转带31的外壁面上等距设置有刮板3131，所述刮板3131远离所述回转带31的一端向着所述回转带31的移动方向倾斜向下； 其中，所述张紧辊组32包括两根平行设置的滑座321，所述滑座321具有配合所述滑槽13的滑条322，所述滑座321具有卡入所述凹槽14内的滑板323，在两个所述滑座321之间转动安装有第一辊轴324；所述第一侧杆15转动安装有驱动杆325，所述驱动杆325插入所述凹槽14内，所述驱动杆325与所述滑板323螺纹配合；所述驱动杆325的转动，带动所述滑板323沿着所述凹槽14滑移；所述过渡辊组33包括对称设置的两个第一轴承座331，在两个所述第一轴承座331之间转动安装有第二辊轴332；所述主动辊组34包括两个对称设置的第二轴承座341；在两个所述第二轴承座341之间转动安装有第三辊轴342，在所述第一辊轴324、第二辊轴332和第三辊轴342上均安装有辊体37，所述回转带31通过所述辊体37转动支持；在第三辊轴342上所配合的辊体37处焊接有驱动板371，所述驱动板371驱动所述被动清理装置4， 其中，所述辊体37的外壁处加工有环形槽372，所述回转带31通过所述环形槽372定位，所述环形槽372的槽底靠近两端处环形分布有同步齿槽373，所述回转带31内壁的中间位置处为光滑部分3111，光滑部分3111与永磁体23接触，所述回转带31内壁的靠近两侧处设置有同步齿3112，所述同步齿3112与所述同步齿槽373啮合； 其中，所述被动清理装置4包括两根焊接于所述机架杆11顶部的竖杆41，在两根所述竖杆41之间固定有负压盒42，所述负压盒42具有负压口43，所述负压口43朝向所述回转带31的外壁，在所述竖杆41面向所述回转带31的一端面处固定有导杆44，在两侧所述导杆44之间滑动安装有滑杆45，所述导杆44的末端旋入有限位帽46，所述限位帽46对所述滑杆45的滑出形成限位；在所述导杆44上套设有弹簧47，在所述弹簧47的作用下，所述滑杆45向着所述回转带31的方向位移；在所述滑杆45的外部靠近两端处转动安装有滑轮48，所述驱动板371配合所述滑轮48；在所述滑杆45的外壁处固定有套管49，所述套管49的外壁处设置有外支架410，所述外支架410植入有刷毛411，当所述驱动板371与所述滑轮48分离时，所述刷毛411作用于所述回转带31的表面；当所述驱动板371的顶点与所述滑轮48作用时，所述刷毛411与所述回转带31的外表面脱离，脱离的同时，刮板3131正好从刷毛的脱离位置处经过；所述负压盒42连接有一负压风机412。

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