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龙图腾网获悉山东金晶科技股份有限公司申请的专利一种双银镀膜玻璃制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121609518B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610152648.3，技术领域涉及：C03C17/36；该发明授权一种双银镀膜玻璃制备工艺是由王义亮;孙成海;李刚;徐军;谯婉;王鹏飞;周永盛;张云健设计研发完成，并于2026-02-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种双银镀膜玻璃制备工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种双银镀膜玻璃制备工艺，涉及玻璃镀膜技术领域。该双银镀膜玻璃制备工艺，包括以下步骤：步骤一：将玻璃基底放置到载物台上，并送至复合镀膜腔的入料口处；步骤二：使载物台和玻璃基底在竖直方向上通过复合镀膜腔，镀覆多个膜层形成复合膜层；步骤三：将玻璃基底从出料口送出，通过第一传送装置运送至所述入料口，将载物台从出料口送走，通过第二传送装置运送至所述入料口；步骤四：重复步骤二，使复合膜层表面再次形成一组复合膜层。通过设计具有银层的复合膜层，并使玻璃基底两次通过同一复合镀膜腔完成双银层镀覆，无需为双层银膜单独设置两组独立复合镀膜腔，显著压缩设备整体占地面积，降低基建投资与生产场地成本。

本发明授权一种双银镀膜玻璃制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种双银镀膜玻璃制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一：将玻璃基底50放置到载物台上，并送至复合镀膜腔的入料口处，所述复合镀膜腔由多个依次连通的第一镀膜腔8组成； 步骤二：使载物台和玻璃基底50在竖直方向上通过复合镀膜腔，依次在玻璃基底50的表面镀覆多个膜层形成复合膜层，所述复合膜层包括一层银层52； 步骤三：将玻璃基底50从出料口送出，通过第一传送装置1运送至所述入料口，将载物台从出料口送走，通过第二传送装置2运送至所述入料口； 步骤四：重复步骤二，使复合膜层表面再次形成一组复合膜层； 步骤五：使载物台和玻璃基底50在竖直方向上通过第二镀膜腔9，在所述复合膜层表面镀覆一层保护层54，完成镀膜； 所述载物台包括： 框体33； 传送辊34，所述传送辊34转动安装于框体33内； 第三电机36，所述第三电机36固设于框体33上，且用于驱动传送辊34转动； 凸柱35，所述凸柱35转动设于框体33的外侧； 所述第一镀膜腔8包括： 第一壳体15，所述第一壳体15的内部具有空区17，所述载物台能够通过空区17； 阴极靶材16，所述阴极靶材16滑动设于第一壳体15内，且移动区域覆盖空区17的上方； 所述第一壳体15内位于空区17的两侧设有竖向转移装置，所述竖向转移装置用于转运载物台和玻璃基底50； 所述竖向转移装置包括： 升降机构21，所述升降机构21的一端固设于第一壳体15的内壁； 移动架22，所述移动架22固设于升降机构21的另一端； 对接槽23，所述对接槽23转动设于移动架22靠近空区17的一侧，且与凸柱35契合，对接槽23的一侧为开口部； 第二电机24，所述第二电机24固设于第一壳体15上，且用于驱动升降机构21动作； 所述对接槽23的轴部固设有驱动齿轮38，所述移动架22上滑动设有齿条39，所述驱动齿轮38与齿条39啮合； 所述移动架22上固设有双头气缸37，所述双头气缸37的伸缩杆与齿条39的端部固接，用于驱动齿条39移动； 所述第一壳体15内位于空区17的两侧还设有取放机构，所述取放机构用于将载物台转移至最近的一个移动架22处； 所述取放机构包括： 蜗轮蜗杆25，所述蜗轮蜗杆25安装于第一壳体15的内壁； 支撑件26，所述支撑件26固设于蜗轮蜗杆25的一个轴部； 滚柱27，所述滚柱27转动设于支撑件26的端部，所述滚柱27能够与凸柱35接触； 所述复合镀膜腔的上端设有第一缓冲腔10，所述复合镀膜腔与第二镀膜腔9之间设有第二缓冲腔11，所述第一缓冲腔10和第二缓冲腔11的结构相同； 所述第一缓冲腔10包括： 第二壳体40； 侧出口41，所述侧出口41开设于第二壳体40靠近第二传送装置2的一侧； 密封板42，所述密封板42安装于第二壳体40上，用于封闭或打开侧出口41； 所述第一缓冲腔10与第二缓冲腔11的两端以及第二镀膜腔9远离第二缓冲腔11的一端均设有隔离阀12。

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